Innovatie centraal

BIG combineert traditie met vernieuwing. We ontwikkelen en testen constant nieuwe producten om zoveel mogelijk in te spelen op de behoeften van klanten. Centrale rol hierin speelt de Pilot Plant waar alle nieuwe ontwikkelingen vooraf op semi-industriële schaal worden uitgetest.

Op die manier kunnen we ook een groter aantal monsters fabriceren. Nieuwe producten kunnen we aan uitgebreide consumententesten onderwerpen. Anderzijds biedt deze installatie een technische ondersteuning voor de productie-, marketing- en verkoopafdeling.

Hoe werkt de Pilot Plant?

De Pilot Plant is opgebouwd uit o.a. een Liquiverter-mengtank van 25 liter met mixers en verwarmingsmantel. In de Liquiverter worden de grondstoffen gemengd en verwarmd tot alle micro-organismen gedood worden. In de homogenisator worden de vetdeeltjes verkleind tot ongeveer één duizendste millimeter. Dat voorkomt fasescheiding en levert een romiger en ronder mondgevoel op.

Een centrifugaalpomp met dubbele snelheid pompt de gepasteuriseerde mix door een warmtewisselaar met dubbele pijp. Zo koelt de mix snel af tot onder de 6° C.

Vier rijpingstanks van 25 liter met traagdraaiend roerwerk en koelmantel waarborgen een rijping van de mix onder de 6° C. Tijdens het rijpingsproces ontstaat vet-uitkristallisatie. Het vrije water wordt gebonden aan de eiwitten waardoor de viscositeit toeneemt.

In een continuvriezer met capaciteit van 30 à 160 liter per uur wordt de gerijpte mix omgevormd tot roomijs. Hiervoor zorgen ook klopwerk bij een temperatuur onder de 0° C en de nodige luchtinslag.

In de proefinstallatie kunnen ook gedroogde vruchten, vruchten- en chocoladepreparaten aan het roomijs toegevoegd worden.

De Pilot Plant beschikt ook over een extrusie-afvulinstallatie waar zowel horizontaal als verticaal geëxtrudeerd kan worden.