Innovation an erster Stelle

BIG kombiniert Tradition mit Innovation. Wir entwickeln und testen ständig neue Produkte, um den Bedürfnissen unserer Kunden soviel wie möglich zu entsprechen. Dabei spielt der Pilot Plant eine wesentliche Rolle, in der neue Entwicklungen vorher im halbindustriellen Maßstab getestet werden.

Hier können wir Proben anfertigen und Neuheiten umfangreichen Verbrauchertests unterziehen.. Andererseits bietet diese Anlage eine technische Unterstützung für die Produktions-, Marketing- und Verkaufsabteilung.

Wie funktioniert der Pilot Plant?

Der Pilot Plant besteht u. a. aus einem 25-l-Liquiverter-Mischtank mit Mischern und einem Heizmantel. Im Liquiverter werden die Rohstoffe vermischt und erhitzt, bis alle Mikroorganismen abgetötet wurden. Im Homogenisator werden die Fettpartikel bis auf ca. ein Tausendstel Millimeter zerkleinert. Dies verhindert die Phasenaufteilung und erzeugt ein cremiges, "runderes" Aroma.

Eine Zentrifugalpumpe mit Doppelgeschwindigkeit pumpt die pasteurisierte Mischung durch einen Wärmetauscher mit Doppelrohr. So kühlt die Mischung schnell bis unter 6° C ab.

Vier 25-l-Reifungstanks mit sich langsam drehendem Rührwerk und Kühlmantel sorgen für eine Reifung der Mischung unter 6° C. Beim Reifungsprozess werden Fettpartikel auskristallisiert. Das freie Wasser wird an die Eiweiße gebunden, wodurch die Viskosität zunimmt.

In der kontinuierlich betriebenen Gefriereinrichtung mit einer Kapazität von 30 bis 160 l pro Stunde wird die gereifte Mischung in Sahneeis umgesetzt. Bei dieser Umsetzung spielen auch die bei einer Temperatur unter 0° C betriebene Klopfvorrichtung und der benötigte Lufteinschlag eine wichtige Rolle.

In der Probeanlage können getrocknete Früchte sowie Frucht- und Schokoladepräparate zum Sahneeis hinzugefügt werden.

Daneben wurde der Pilot Plant mit einer Extrusions-Abfüllanlage für die horizontale und vertikale Extrusion versehen.